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影响硅碳棒使用寿命的三个因素和使用环境说明

  硅碳棒的使用寿命到底都受什么影响呢?最近看到很多人在问我关于这方面的知识和内容,因此今天来给大家简单的介绍一下有关这方面的情况,希望能够对大家有所帮助与进步。

  目前据小编的了解,影响硅碳棒使用寿命的因素主要有以下三种:

 ① 使用温度

  硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用寿命变短,所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高,即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

 ②表面负荷

  表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。

  表面负荷密度=额定功率(W)/ 发热部表面积(cm2)

  实践证明:负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快, SIC棒的寿命短。因此,硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比,与SIC棒的寿命成反比。

  炉膛温度与表面负荷密度的关系

  图示的使用范围曲线为表面负荷密度临界线,实际情况下请保持临界线的 1/2—1/3的表面负荷。

 ③ 炉内气氛

  在烧成中硅碳棒与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应,如果与水、氢、氮、硫、卤素等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物接触的话,也会发生反应、腐蚀或氧化现象。

  另外还有影响硅碳棒使用寿命的就是具体的使用条件,在这方面也要注意下,来给大家简单的介绍下,主要是:

  在使用硅碳棒的时候要注意硅碳棒的链接方法,如果连接方法不能保证,那么寿命也就没有办法保证。硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。

  其次是电热炉在使用的时候有不同的方法,有的连续性使用的,有的是间歇性使用的,经过总结我们发现连续性使用的硅碳棒寿命更长久。

  同时硅碳棒也有一定的使用温度,如果超过使用温度,那么在高温环境中有害气体更容易与硅碳棒发生化学反应,让硅碳棒的使用寿命和效果大打折扣。


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