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硅碳棒使用过程中的注意事项大全

  硅碳棒在使用过程中的一些使用注意事项,在很久之前就给大家介绍过了,最近又有朋友问我们有关这方面的一些知识,今天来给大家简单的介绍一下,特别是硅碳棒使用过程中的一些注意事项,希望能够对大家有所帮助。

  1、硅碳棒质地硬而脆,受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心,搬运时要轻拿轻放。

  2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内,容易烧损炉墙。

  3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50~150mm,以便冷却冷端部及连接卡具。

  4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍,炉孔过小或孔内填充物塞得过紧,高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时,应该使硅碳棒能够自由转动360度。

  5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。

  11.硅碳棒系陶瓷产品,性脆,在运愉、开箱、安装更换时,要小心轻拿、轻放,以防打碎。1.选用碳化硅电热元件,必须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度。

  12.选用碳化硅电热元件,必须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度。

        ,在使用元件时应选用合理的表面负荷,选择此负荷应视元件的使用温度和环境气氛而定。

  13.硅碳棒电热元件的电阻是在1050摄氏度温度下测定的,在安装中应按元件的电阻进行装配。

  14.炉膛两侧的安装孔一般为元件冷端部直径的1.5倍,且两孔同心,孔与孔之间距离不小于元件直径的3倍。元件安装后,应能转动,元件端头之间接线应以软线链接,元件与壁炉,被烧物的距离不小于元件直径的2倍。

  15.使用碳化硅电热元件,应配备调压装置,以保证棒在使用中电阻老化之后仍能获得相应的功率,棒因断裂或老化需要更换时,应视棒的老化程度及线路链接方式进行更换,尽可能做到高温组织匹配,均担负荷,保证使用寿命。

  16.新建成或久未使用的窑炉在使用之前,应先采用其他热源或已老化的元件烘干窑炉。

  17.硅碳棒电热元件硬而脆,在搬运验收安装中药轻拿轻放,在干燥通风处存,以防喷铝处氧化潮解。

  18.使用过程中,随着使用时间增加电阻值增加这种现象叫做老化现象。棒老化后会成炉温降低。为正常使用,可适当提高电压或改变接线方式,保炉温得到补偿。

  碳化硅在空气中与氧气(O2)反应,随着二氧化硅(SiO2)数量的增加,硅碳棒表面逐步氧化,引起阻值增大。当温度达到800℃时出现氧化反应,温度越高反应越快。这种氧化过程在硅碳棒的使用初期硅碳棒表面未能形成致密的氧化膜,氧化反应较快,电阻增加尤为显著,随着反应的进行,当在硅碳棒表面形成致密的氧化膜以后,进入电阻稳定区。之后随着时间的增加,导电层逐渐减少,绝缘层逐渐增加,硅碳棒的内部产生局部过热,电阻快速增加。

  一般情况下当阻值达到初始阻值的约3倍时,硅碳棒的寿命达到极限(而螺旋棒却不同,要达到其初始阻值的约1.7倍)。这是因为当阻值增加到其3倍时,每根棒发热分布不均匀,从而导致炉内温度分布不均匀。当硅碳棒寿命将尽时,不但阻值会增加而且会因气孔率的变化、强度变化等原因发生断棒事件。

  有关硅碳棒的使用注意事项就在这里了,如果大家还有其他方面需要了解的,欢迎来电联系我们,我们将竭诚为大家服务。


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