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硅钼棒与硅碳棒的区别在哪里?具体应用介绍

  硅碳棒的种类有很多,但是螺纹型硅碳棒相对来说是比较少用的,不知道大家有没有见到过,螺纹型硅碳棒同样具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。因此它被广泛应用于磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉及其它电加热设备上。同理,硅钼棒也是如此,那么两者之间到底有什么区别呢?

  其实硅碳棒除了刚才说的这些优点外,还有耐急冷急热,升温快,高温下不易变形,耐酸性强。因为他的主要成分是碳化硅,长期使用会被慢慢氧化致使元件中的二氧化硅比例越来越高,进而使元件的电阻变得越来越大而老化。

  而硅钼棒的主要成分是二硅化钼,在持续高温下表面会生成保护膜,从而保护元件不被氧化,但在1700型元件中的二氧化硅保护膜会在温度超过1710摄氏度时开始融化,如继续在这一温度使用,元件会慢慢老化,所以,建议大家在1300℃以下使用碳化棒元件,1300-1700℃使用二氧化钼元件,其实在目前的情况下,已经有厂家采用新工艺生产出来了在1700度以上高温使用的1800°硅钼棒。

  看过了硅碳棒与硅钼棒的异同点,再来简单的介绍下硅碳棒在高温窑炉中的具体应用,希望能够对大家有所帮助,在窑炉中给硅碳棒加热的时候,建议使用尽量小的表面负荷密度(功率)。请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压,与实际使用不一定相符。一般情况下,硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得,建议使用硅碳棒极限密度的1/2-1/3数值的表面功率(W/ cm2) 。

  另外硅碳棒随着使用温度越高寿命为越短,因此在炉膛温度超1400℃以后,氧化速度加快,寿命缩短,使用中注意尽量不要让硅碳棒表面温度过高。好了有关硅碳棒的相关使用情况的说明就到这里了,如果大家还有其他需要了解的,也欢迎来电联系我们,我们将竭诚为大家服务。


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